据中国石油网2018年2月8日讯 “人员的环保意识明显增强，油田的各项环保制度更加健全，环保工作的措施更科学、更有针对性了。”青海油田质量安全环保处副处长李海梁这样形容2017年油田环保工作的三个显著变化。
　　2017年，青海油田环保治理的成效可圈可点，油泥砂治理、压裂返排液处置、采出水回注等环保难题逐一得到解决，生态油田建设取得突出成效。
　　“每次压裂作业施工前，工地上都会铺上防污染地膜，施工结束后，还要清理和回收施工过程中产生的压裂液，避免对高原的污染……”从事井下作业压裂工作的张明灿向记者介绍说。
　　油泥砂是油田采油生产、修井作业及管网泄漏产生的废物，如果处理不好将会对高原生态造成不良影响。2017年，青海油田扩建完成了13座符合新环保标准的油泥砂暂存池，解决了油泥砂的临时存放问题。随后，油泥砂再进入油泥砂处理厂进行无害化处置。
　　青海油田还利用移动式清洁生产作业平台及铺设可重复利用的防渗膜，实现了油水井施工作业现场油水不落地，解决了源头污染的问题。各相关单位还建立了《危险废物管理台账》，从油泥砂的产生时间、产生地点、产生量、存放地点及废物去向进行填报、入档，对全过程实行严格管理、监督。
　　为突破现有油泥砂处理厂处理能力不足的瓶颈，2017年年底，油泥砂处理厂工艺系统优化项目正式立项，计划2018年完成扩能改造。届时，年处理能力将从过去的7000余吨提升至2万吨，将更好更快地处置每年新产出的油泥砂和部分历史遗留存量。
　　为有效处置压裂返排液这一长期留存的环保隐患，青海油田在大力建设处置回收装置的同时，加大科研投入和创新攻关，研发了一系列可回收利用的绿色环保型压裂液，彻底解决了压裂液、洗井液的污染隐患。
　　为净化油田采出水回注的水质，青海油田集中攻关，使用专门的网飞拼车平台装置对油水进行有效分离，对水质进行严格监测，直至水质达到回注标准才允许开展后续作业，保证了地层喝上“纯净水”。
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　　现阶段，在世界范围内探明的油田储量有60～70%属于低渗透区块，即致密油藏。因此对于所选用的回注水水质也有很高的要求，以便提高油田采出率。
　　目前，油田采出水回注，多数情况下，采用包括高效气浮、深沉床过滤、新型膜过滤在内的多种物理化学技术手段，实现油类物质、固体悬浮物脱除的目的；各单元模块化建设，可根据不同水质要求，灵活组合。
 
青海油田采出水回注使用专门的网飞拼车平台装置达标回注

　　将含油废水首先经过斜板除油器除去废水中的浮油；随后经过溶气气浮罐除去乳化油；最后通过陶瓷超滤膜，保证出水满足低渗透油田回注国标0.01μm2平均渗透率标准（SY/T5329-2012）。
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